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タグライン箱に込めた想いに挑戦

スズヒロは制御盤ボックスを軸に、機械カバー、安全柵、オリジナルの架台など、
ものづくりの現場に必要とされるさまざまな製品の製作を承っています。
1962年、鈑金鋏(ばさみ)の手仕事から始まったスズヒロの箱づくり。
50余年に渡るその歴史は、お客様の温かなコミュニケーションに支えられ技術・
品質を磨き上げてきた、私たちの挑戦の日々。業界トップクラスのサービスを携え、
ものづくりにかける情熱はどこにも負けません。
お困りごとはぜひスズヒロへ、どんなご要望にも全力でお応えします。

創業の精神箱に込めた想いに挑戦

創業者の鈴木浩は、父親の小さな工場の片隅でたったひとり、鉄ばさみひとつで箱を作り続けました。
何度も何度も失敗して、やっと出来上がった箱を納品に行くのですが、認められず何度も捨てられていました。
それでもあきらめずに作り続け、少しずつ製品として認められ、お金を頂くことができたのは8ヶ月目。
当時24歳のことです。
それから少しずつお客様が増え、人に喜んでもらえるなら、人に望まれるなら、
どんなに夜遅くても、どんなに朝早くても箱を作ってお客様に届けました。
いかなるときも、どんなに苦しいことがあっても、努力を惜しまず、
決して負けない忍耐力と我慢強さで何事にも挑戦し続け、失敗を恐れずに、人に喜んでもらえるのなら「お金は要らない」。
そんな熱い念いでものづくりに懸けてきました。
真心と利他の精神で、自分は犠牲になっても人の為に尽くし、喜んでいただき、
繋がる絆を大切にしたい、この念いは不変です。
この念いがスズヒロ製作の出発点です。

経営理念箱に込めた想いに挑戦

私たちにとって箱とは原点であり、
提供する全ての製品や機械・技術・サービスを表しています。
その箱に私たち一人ひとりのものづくりに対する熱い念いと
人の為に尽くそうという真心(利他の精神)を込めて、
関わっていただける全ての方に感謝の気持ちをお届けします。
この精神を我が社の経営理念とし、ものづくりを通して社会に貢献します。

社長就任のご挨拶

私たちの想いMessage

  • 代表者メッセージ:前田純子
  •  会長メッセージ:鈴木浩 

守り育てながら新たなスズヒロへ

制御盤ボックスを主とした箱づくり。それはスズヒロの原点です。その原点を大切にしながら、お客様に必要とされる幅広いサービスを目指していきたいと考えています。

機械と設備を整えた新工場は、スズヒロの新たな取り組みの第一歩です。技術、品質にこだわり、お客様に満足していただける付加価値の高いサービスを提供するために。そして働く社員にとっても元気で幸せになれる場所となるために。時代は急速に変化し、ものづくり業界もオートメーション化が進んでいます。だからこそあえてマンパワーを高め、スズヒロならではのサービスを追い求めたい。

「困ったときのスズヒロ」。そうお客様に頼られる企業であり続けるために、これからもたゆまぬ努力を重ねてまいります。

時代とともに、お客様とともに

溶接業をしていた父の仕事を見様見真似で覚え、制御盤ボックスの製作を1人で立ち上げたのは昭和37年のこと。スズヒロ第一章の始まりです。当時は機械がなく、製作はまさに手作りでした。そして約10年後、未来を見据え「これからは手仕事の時代ではない」と1台のタレパン(タレットパンチプレス)を導入したことからスズヒロの第二章が始まります。

そして2017年8月、すべてのサービスを集約する新工場が稼働しスズヒロの第三章が幕を開けました。これもひとえにお客様をはじめ、社員、関係者の皆様方に支えられたからこそと感謝しております。より喜ばれるサービスを目指してこの先もスズヒロは走り続けてまいります。これからのスズヒロにどうぞご期待ください。

選ばれる理由Advantage

高品質・短納期を実現するワンストップサービス

  •  設計 
  • 金属加工
  •  溶接 
  •  塗装 

充実の設計環境で
効率化とスピード化を図ります

設計部門にはアマダAP-100CAD/CAM5台に加え、3D-CADも導入しています。効率的な設計で図面から加工作業への展開もスムーズに行われ、多品種・小ロットにも 対応できます。

アマダの最新型加工機を
各種取り揃えています

レーザー加工、パンチング加工、ベンディング加工などアマダの最新型加工機を各種取り揃えており、精密でスピーディーな金属加工を実現します。多様なご要望にお応えできるのもポイントです。

丁寧できめ細やか
職人技で美しさも極めます

経験豊かな溶接工(12名)が作業を担当します。また、溶接後の研磨作業は製品の仕上がりを左右する重要な工程。丁寧かつきめ細やかな手仕事で見た目の美しさにもとことんこだわります。

市内最大級の乾燥炉を完備
大型製品の塗装にも対応します

工場内には浜松市内最大級の焼付け乾燥炉2台と吹き付けブースを3カ所、乾式ブース2カ所を設置しています。これにより処理スピードが大幅アップ。大型製品の塗装も対応可能。塗装のみのご要望も承ります。

主要設備Machine

こだわりの環境と充実の設備を紹介します

  •   作業空間  
  • 設計・事務所・他

機械位置図

レーザー加工機 FO-MⅡ 3015NT
レーザー加工機 FO-MⅡ 3015NT
4KWの高出力、パレットチェンジャーを搭載しており、高速かつ安定的な加工を実現します。最大加工範囲は1524×3048㎜、鉄22t、SUS9t、アルミ6tです。
材料収納庫 AMASPACE
12段全自動鋼板収納庫 AMASPACE
シートメタル長尺材用多目的収納庫です。スズヒロ製作では12段のAMASPACE1248(1219×2438×12段)を3台設置して材料の在庫や品質管理を徹底しています。
パンチングマシン EM2510NT
パンチングマシン EM2510NT
金型をデジタル管理できるEM2510NT(1219×2438㎜)。段取りの手間を省き、高品質かつ安定的な加工を実現します。ブラシテーブルを搭載しており、塗装レスの鋼鈑対応に優れています。
パンチングマシン PEGA357
パンチングマシン EMZ3612M Ⅱ
加工領域の拡大により5’×10’材(1524×3048㎜)の1クランプ加工が可能になりました。さらにMPTタップツール搭載により、時間のかかる手作業を自動化。従来機よりさらに高速・高生産を実現します。
ベンディングマシン HDS1303
ベンディングマシン HDS1303
130tプレスで3mまで曲げられます。ネットワーク対応の曲げ機で圧力が均等に加わるので高精度の曲げ加工ができます。
ベンディングマシン HDS8025
ベンディングマシン HDS8025
小型の曲げ機です。80tプレスで2.5mまで曲げられます。
アイアンワーカー IW45Ⅱ
アイアンワーカー IW45Ⅱ
各種形鋼材の切断、穴あけ、切り欠き加工を行う機械です。スズヒロ製作では2台所有しています。
乾式ブース
乾式ブース
塗装前の大型下処理乾式ブースは2カ所設置しています。
水洗吹付けブース
水洗吹付けブース
水槽を埋め込み式にした塗装ブースを3カ所設置し、作業効率アップ。ブース内は風量計算された給排気によりプラス気圧になっており、異物付着を防いで美しく仕上げます。
乾燥炉
乾燥炉
浜松市内有数の大型乾燥炉を2台設置しています。サイズ:幅2450mm×奥行3900mm×高2600mm/幅2450mmX奥行2600mmX高2600mm
テーブルスポット溶接機 MS-V21
テーブルスポット溶接機 MS-V21
加工可能範囲:SPC 3.2×3.2mm/ステンレス 2.5×2.5mm/亜鉛メッキ 2.3×2.3mm/ボンデ鋼板 3.2×3.2mm/アルミ 2.0×2.0mm/ウェルドナット、スタッドが溶接できます。
簡易引張試験機 PT-3000D G-P
簡易引張試験機 PT-3000D G-P
最大測定能力:30kN/デジタル式プリンタ付ですので、品質管理の習慣化が実現できます。
静電粉体塗装機 Pulse Power 9000B
静電粉体塗装機 Pulse Power 9000B
アースにつなげ、帯電させ静電粉体塗装をします。溶剤塗装に比べ塗膜の強度、耐久性が高く、一度で塗膜が厚くなります。耐食性、耐候性、耐薬品性に優れた塗装を可能とします。

主要機械

レーザー加工機 FO-MⅡ 3015NT 12段全自動鋼板収納庫 AMASPACE パンチングマシン EM2510NT パンチングマシン EMZ3612MⅡ ベンディングマシン HDS1303 ベンディングマシン HDS8025 テーブルスポット溶接機 MS-V21 簡易引張試験機 PT-3000D G-P ベンディングマシン RG35 シャーリング コーナーシャーリング
自動バリ取り機 AuDeBu1000 アイアンワーカー IW45Ⅱ 乾式ブース 水洗吹付けブース 乾燥炉 静電粉体塗装機 Pulse Power 9000B メタルソー切断機 スポット溶接機 半自動溶接機 10台 TIG溶接機 6台

事務所案内図

受付・ロビー
受付・ロビー
ご来社は事務所2階にてお迎えします。待合スペースもございます。
事務室
事務室
ロビーの隣にある事務間接部門のフロアです。広々とした明るいワークスペースです。
設計部門
設計部門
広めに区切ったスペースでひとり一人が仕事に集中できる環境を整えています。アマダAP-100CAD/CAM6台に加え、3D-CADも導入しています。図面を元に図面データを作成し展開・ネスティングまでの作業が可能です。
社長室兼会議室
社長室兼会議室
打ち合わせ・商談を行うスペースです。奥の小窓から工場の様子を一望できます。
食堂兼会議室
食堂兼会議室
食堂兼会議室は陽の光が差し込む明るいスペース。テレビも設置されています。
女子ロッカールーム
女子ロッカールーム
室内には休憩スペースとして利用できる畳も用意されています。
男子ロッカールーム
男子ロッカールーム
清潔感のある空間です。

部屋名

受付・ロビー 事務室 設計部門 社長室兼会議室
食堂兼会議室 女子ロッカールーム 男子ロッカールーム

スズヒロについてAbout Us

  • 会社概要
  •  沿革 
会社名
株式会社 スズヒロ製作
所在地
〒431-2102 浜松市浜名区都田町9576番地
TEL
053-428-8181
FAX
053-428-8188
創業
昭和34年
資本金
500万円
代表取締役会長
鈴木 浩
代表取締役社長
前田 純子
事業内容
制御盤鈑金製作・架台・機械カバー・安全柵・塗装各種
各種治具設計・製作・各種試作品製作
主要取引先
株式会社キョウデンシステム
株式会社コンドウ工機
株式会社エデックリンセイシステム
株式会社ツカサシステム
株式会社新機械技研
ヤマハ株式会社
株式会社ヤマハミュージックマニュファクチュアリング
昭和34年
鈴木研二が名残町(現文丘町)にて前身の『名残サンソ』を創業
昭和38年
屋号を『鈴木溶接』と改称
昭和41年
鈴木浩が制御盤制作を開始する
昭和52年
鈴木浩が事業を継承
昭和54年
組織として業務を開始
昭和63年
法人へ改組、『有限会社スズヒロ製作』を設立
平成元年
高丘に工場を建設
平成2年
三方原町に塗装工場を増設
平成18年
高丘北に第2工場を増設
平成26年
高丘北に第2工場を移転
平成29年
株式会社に改組、都田町に新工場を建設し全業務を移転

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